三聚环保主要从事催化剂、净化剂等能源净化产品的研发、生产和销售;为煤化工、石油化工、天然气化工等能源化工行业及油气田开采业提供成套的净化工艺、装备及成套服务,以及可循环使用的能源净化产品等能源净化综合服务;为煤化工、石油化工、天然气化工等企业提供产业转型升级、原料改造、尾气综合利用、环保治理等整体技术解决方案、项目总承包、方案实施及综合运营服务;为企业的清洁能源产品和精细化工产品提供低成本的生产、物流、销售的增值技术服务。

2016年三聚环保贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,按照送彩金娱乐优化能源结构、改善生态环境、发展循环经济的产业发展思路,着力推进供给侧结构性改革,坚持技术创新驱动发展,完善产业体系,推进专业化、产业化和多元化发展,重点开发应用单项核心技术和系统技术,应用煤炭清洁转化技术、重质原料悬浮床加氢转化技术、新一代脱硫新材料和净化剂回收循环利用技术以及煤油化生物质产业融合发展系统技术等,建立保护严密和流转顺畅的知识产权管理体系,支撑煤炭焦化企业转型升级发展,支持石油炼制企业拓展加工劣质原料和提升经济效益,支持天然气生产企业低成本脱硫,全面提升三聚环保技术在国际国内市场竞争力。建立以三聚为核心的品牌体系,加大传播力度,提升品牌价值,与下游客户开展共赢的产业链延伸服务,打造能源服务的优质品牌。

1、经营概况

2016年是“十三五”开局之年,也是三聚环保实现跨越式发展的一年。一年来,三聚环保紧紧围绕《北京三聚环保新材料股份有限三聚环保关于<五年发展战略规划纲要(2016年-2020年)>》战略发展方向,脚踏实地,抓住传统能源产业转型升级需求和新能源产业跨越式发展机遇,开发和应用单项核心技术、系统技术以及整体解决方案,开展能源产品净化服务、能源产品低碳清洁转化服务以及能源产品供给服务,逐步把三聚环保建设成为国内领先、国际一流的综合性能源服务三聚环保,各项工作均稳步推进,并已取得了长足的进步。

2016年,三聚环保重点工作推进情况如下:

三聚环保继续在焦化转型升级、低压氨合成改造与化肥联产、费托合成等领域不断完善系统解决方案,并分步实施。为配合三聚环保费托硬蜡提高产品附加值及产业链延伸业务技术,进一步对费托合成开发装置获得的目标产物,对费托下游产品的精细加工商业化方案进行了系统研究,开展产品分离切割方案,通过差异化产品方案实现费托产品价值提升。报告期内,山东桦超化工有限三聚环保异丁烷脱氢项目及污水处理项目、七台河市隆鹏煤炭发展有限责任三聚环保焦化升级改造生产清洁化学品项目、内蒙古家景镁业有限三聚环保焦炭制气生产30万吨/年甲醇项目、内蒙古聚实能源有限三聚环保焦化升级改造生产清洁化工产品等项目均顺利实施。高效钌系低压氨合成技术顺利推进,以该催化剂为核心的首套低压低能耗大型合成氨厂即将建成并投入运行。

2016年三聚环保与北京华石联合能源科技发展有限三聚环保联合开发的我国首套自主研发的超级悬浮床(Mixed Cracking Treatment,简称MCT)工业示范装置一次开车成功,并实现了装置长周期安全平稳运行。悬浮床单元总转化率96%~99%,轻油收率92%~95%,标志着我国自主研发的超级悬浮床关键技术及装备一举实现了重大突破,跻身重油加工技术世界领先行列。项目对高温焦油、中低温煤焦油、重质原油、渣油及新疆克拉玛依高钙稠油等原料开展了评价试验及下游产品加工方案研究,获取了大量的工业运行数据,为百万吨级工艺包开发和工业装置建设积累了丰富的经验和数据。2016年12月30日,三聚环保承接的年加工150万吨煤焦油/煤沥青综合利用项目开工奠基,建成后,将成为目前世界上最大的煤焦油/煤沥青悬浮床加氢项目。

2016年三聚环保与全资子三聚环保北京三聚创洁科技发展有限三聚环保之参股子三聚环保北京宝聚能源科技有限三聚环保联合攻关,针对焦化行业污染严重的局面开发了干法脱硫—低温脱硝—余热回收一体化焦化烟气治理解决方案(DDSN),为我国焦化行业摆脱高污染、高耗能的阴影提供了有效的技术手段,项目已在内蒙古美方能源有限三聚环保建成了世界首套全流程焦化烟气干法脱硫--低温脱硝-余热回收一体化工艺示范装置并成功投产,装置投资少,运行费用低,综合技术经济指标国际领先。该项技术已逐步打开市场,有12套工业装置正在调试或建设之中,为多个焦化企业的环保治理和经济运行打下了坚实的基础。

2016年三聚环保“秸秆生物质规模化利用技术开发及工业试验”项目已在内蒙古兴安盟、黑龙江兴凯湖、河南新乡、江苏宜兴等全国10个试验点开展了玉米、水稻等农作物实际生产的田间肥效试验,各试验点施入的秸秆生物质炭基肥根据各地区土壤检测数据,实施精准施肥。试验结果表明,肥效显着,农作物长势喜人。其中,玉米试验表明,对比田平均亩产为659.07kg,施用炭基肥亩产达699.57kg,各试验田的产量增产15-72kg/亩,平均增产40公斤;水稻试验表明,对比田平均亩产为577.26kg,施用炭基肥亩产达637.18kg,各试验田的产量增产26-200kg/亩,平均增产60公斤。同时,集成解决了秸秆规模收集、造粒、炭化、产物分离、炭基肥造粒和包装等模块化难题。根据项目产业化的需要,三聚环保引进了一批高素质研发、工程设计、建设、生产运营骨干,并开展了专业化培训。报告期内,三聚环保与南京农业大学合作成立了三聚南农生物质绿色工程中心,石油与化学工业联合会批准建立送彩金娱乐石油与化工行业秸秆生物质高值化利用工程中心,形成了“秸秆生物质资源综合利用”产、学、研相结合的绿色生态科研体系。报告期,南京勤丰秸秆科技有限三聚环保1.5万吨/年秸秆生物质炭化装置改造项目(一期)、通化秋硕生物质新材料有限三聚环保、湖北丰奥生物质新材料有限三聚环保、河南省拓农生物质新材料有限三聚环保、爱放牧(兴安盟)生物质新材料有限三聚环保万吨级秸秆综合循环利用等项目已立项并开工建设。

2016年三聚环保加强能源净化产品生产基地的建设,完善剂种生产的硬件设施,并针对市场需求及三聚环保发展战略的需要,持续为客户提供新型优质的净化剂和催化剂产品,陆续完成SJ-08烟气脱硫剂、羟基氧化铁、费托合成催化剂、JX-5F、SFB变换催化剂、钌基催化剂等新品种的放大及生产,新产品各项性能指标不断完善,满足市场和环保对产品的需要。开发了液相脱氯剂、脱汞剂等新品种,开发了富宇石化、新能凤凰能源三聚环保等新用户,并成功在韩国市场JX-5B-2脱氯剂。报告期,三聚环保与江苏禾友化工有限三聚环保合作,采用自主开发的氧化锌脱硫循环再利用成套技术建设的万吨级化肥联产项目取得危废处理资质,正式投入生产运营,实现锌系、铜系催化材料的回收循环再利用,为三聚环保实现循环经济及拓展净化剂的生产能力奠定基础,未来将进一步开拓铜系、贵金属等净化剂及催化剂的循环再利用。

2016年三聚环保成立了北京三聚能源有限三聚环保,秉承创新管理、共赢发展的理念,将河北华晨石油化工有限三聚环保、孝义市三聚鹏飞新能源有限三聚环保、内蒙古聚禾化工有限三聚环保、大连五大连油石化有限三聚环保等区域性的物流物联平台纳入综合管理,按照一定的技术标准为下游企业制定产业发展方向,通过技术支持实现产业延伸、产业升级的同时,还通过物流平台的原料釆购和产品销售,实现企业间物流相互的有效衔接和合作共享,全面降低企业运行成本,共同抵御风险,提高企业市场竞争力。

2、三聚环保中长期发展战略

“十三五”期间,三聚环保将重点围绕传统能源产业转型升级需求和新能源产业跨越式发展机遇,开发和应用单项核心技术、系统技术以及整体解决方案,开展能源产品净化服务、能源产品低碳清洁转化服务以及能源产品供给服务,将三聚环保建设成为国内领先、国际一流的综合性能源服务三聚环保。

1)实施万吨级催化净化材料循环利用示范和市场规模化应用

采用三聚环保开发的脱硫材料再生利用技术,建成国际首套万吨级催化净化材料联产示范装置,实现铜系、钴钼系、贵金属等催化材料的回收循环利用,破解三废排放难题。目前,三聚环保与江苏禾友化工有限三聚环保合作建设的万吨级化肥联产项目已正式投入生产运营,三聚环保将进一步加大氧化锌脱硫净化剂等剂种服务模式的力度,快速建立规范高效的脱硫剂市场技术服务体系,支撑能源净化产品业务的快速发展。

2)推进重质原料悬浮床加氢和低成本制氢技术示范并

三聚环保拥有的悬浮床加氢核心技术,与传统延迟焦化工艺相比,轻油收率同比可提高30%以上。未来将重点依托鹤壁15.8万吨MCT超级悬浮床工业装置,继续开发系列核心催化剂、关键装备以及百万吨级工艺包并规模化市场,建设百万吨级重质原料综合利用生产装置,实现劣质石油资源和煤焦油等的规模化高效加工利用,促进煤化工与石油加工行业的融合发展。

3)开展焦化产业转型升级综合技术服务示范并

采用三聚环保开发的煤焦化、气化等关键技术和系统技术,对传统焦化企业实施整体升级改造,对百万吨级示范装置提供综合服务并规模化。实现化工焦、焦炉气、粗苯、煤焦油等分级、分质和合理利用;通过化工焦气化、合成气费托合成技术,生产高附加值系列精细化学品,大幅度提高焦化企业的市场竞争能力。

4)进一步推进先进高效低能耗氨合成技术产业化

在低压钌基合成氨催化剂、工艺和工程化技术基础上,推进传统煤制合成氨装置升级改造综合服务,大幅度降低企业生产成本;以技术为纽带,联合区域性的化肥生产、销售企业,打造新型农用化学品服务新模式。

5)打造十万吨级的催化剂和净化剂生产基地

依托三聚环保现有研发、生产和市场开发等优势,继续拓宽催化新材料、新型催化剂、新型净化剂等品种,优化产品系列,扩大生产规模,建设10万吨级催化剂和净化剂生产基地,满足石油炼化、气体净化、煤化工等行业发展对催化剂和净化剂不断增长的市场需求。

6)建设成为国际一流的生物质综合循环利用龙头企业

开发生物质规模利用关键技术,对生物质实施分质利用。实现秸秆炭基肥和土壤改良剂生产能力500万吨,秸秆生物质利用规模500万吨,快速提高炭基肥市场占有率;研制生物质基清洁燃料、生物质基环保材料、生物质基新型炭基肥等系列产品,秸秆气化、液化和费托合成技术实现示范,建设撬装分布式绿色加油加气站,建成送彩金娱乐级秸秆生物质高值化利用工程技术中心实现二氧化碳减排百万吨以上,实现生物质资源对传统化石资源的有效替代。

7)开发一系列有特色的节能环保技术

三聚环保作为能源净化专家,已经在能源资源的前段净化治理,能源转化过程的高效节能工艺开发等领域取得突破,成为国内有影响力的节能环保上市企业。充分利用已经成功开发、示范和广泛应用于焦化烟气领域的新一代脱硫、脱销和余热回收一体化技术,针对环境治理、冶金、水泥、橡胶等不同的工业领域,进行新一代干法脱硫和低温脱硝产业化。

3、三聚环保2017年度经营计划

2017年,三聚环保将结合行业发展状况和趋势,借助三聚环保在能源净化领域积累的经验和优势,落实三聚环保战略规划,夯实三聚环保催化剂、净化剂及相关能源净化服务等传统体系建设,并在悬浮床加氢工艺技术及市场的开拓与发展、生物质规模化综合利用、合成氨高性能催化剂及配套新技术和市场的开拓与发展、脱硫净化剂循环应用业务、海外脱硫净化业务等领域投入精力,开拓新局面,力争2017年度的净利润较上年实现不低于30%的增长。

1)组织重大科技攻关和技术。

2017年,三聚环保确立了“等压氨合成技术开发与”、“生物质绿色能源生产技术开发与”、“劣质重质油品悬浮床加氢技术开发与”三项重大科研开发专项开发。三聚环保将集中催化剂开发、工程设计、装备开发等优势力量,加大资金投入和科研攻关力度,开发单元技术和技术集成,力争在本年度取得突破性进展,为实现“十三五”发展规划奠定技术基础。

2)顺利推进150万吨悬浮床加氢工业装置的土建工程;完成内蒙古乌海20万吨费托合成项目主体工程建设、完成七台河勃盛18万吨合成氨/30万吨尿素项目建设等。

3)加快生物质综合循环利用项目建设。建成20套5万吨秸秆炭化和炭基肥生产基地,炭基肥产能达到100万吨。完成30个5万吨秸秆炭化和炭基肥生产基地的选址和可行性研究报告。以生物质秸秆循环利用为基础,建设3套100万平方米美植砖生产基地,5套500万平方米育秧盘生产基地。积极探索多种合作模式,技术许可和核心成套设备销售并行,积极参与绿色农业产业,确保生物质综合利用项目的顺利推进。

4)提升能源催化、净化产品生产研发能力。2017年,在悬浮床加氢、低压低能耗高性能催化剂及其成套工程技术等重点示范工程成功运行的基础上,新型催化剂的需求将大幅提升。三聚环保将在沈阳生产研发基地继续完善剂种生产条件,根据三聚环保业务发展需要有序提升产能,逐步实现三聚环保“十三五”规划中打造十万吨级催化剂和净化剂生产基地的目标。建立配套的固废回收处理体系,实现剂种生产——市场——废剂回收处理——资源化利用,提升三聚环保核心剂种的市场竞争力。

5)继续做好企业运营增值服务。按照创新、合作共赢的发展理念,三聚环保引导合作企业根据原料市场和产品市场的相关性建立区域性的产业,不仅将自主开发的先进技术输入到下游企业中,同时还为其量身定制产品路线、配置生产要素,搭建起上下游的紧密衔接的产业链,提升产品高附加值,提升企业的市场竞争力。同时,按照集团化管理的模式,逐步建立物流物联数据信息网络资源库,为三聚环保及下游企业产、供、销提供信息支持,全面提升企业综合运营水平和市场竞争力。

2017年,三聚环保将继续坚持技术创新、商业模式创新、品牌创新和管理创新,坚持绿色发展,加快建设综合性能源服务三聚环保,实现“天蓝、水清、地沃、人善”的低碳新能源梦。

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